技术优势

技术优势
技术优势
钢套钢预制直埋蒸汽保温管道
钢套钢保温管
       在结构上借鉴了国外最新复合蒸汽保温管道设计方案与先进生产工艺,结构科学,安全性高,采用独特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,利用钢套管强度高且密封能能可靠的特点,成功解决了地下直埋蒸汽管道严密防水和抗渗漏的难点,保温层采用耐高温系列保温材料,内外分层错缝包扎,多层耐高温反辐射层屏蔽,极有效的减小了热损失,同时,钢套管中的滑动支座采取隔热措施防止热桥的产生,外套钢管采用防腐措施,增强钢管的抗腐蚀性,延长直埋保温管道使用寿命。该产品适用于输送工作压力2.5Mpa、温度350℃以下的过热蒸汽、饱和蒸汽或其它高温热媒,具有绝热性能好、强度高、严密防水、抗渗楼、不易损坏、管道寿命长等优点,良好的解决了高温介质“三传一导”的传热关键技术,热传输效率极高达94%以上,抽真空工况可达97%,远高于国家节能强制性标准GB50411要求的92%的水准,经济、环保效益显著。     
钢套钢蒸汽保温管
钢套钢直埋蒸汽保温管道
钢套钢直埋保温管道
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
       采用国外先进生产工艺,严格执行工作钢管外表面抛丸除锈处理和聚乙烯外护管内表面电晕处理工序外,采用高压进口计量泵发泡压力达25MPa,可确保产品达到三位一体的整体性能要求;其耐腐蚀性、防水保温性能优越,可直接埋地敷设。热力、化工、石油管线采用聚氨酯预制直埋保温管,可降低管网敷设的综合造价,提高保温防腐性能,还能满足城镇集中供热和制冷等领域的要求。该产品适用于工作压力2.5Mpa、温度150℃以下的热水、冷凝水管道,正确的安装和维护管网使用寿命可达50年。
直埋保温管生产 抛丸除锈处理工艺 直埋保温管发泡平台
采用液压可调倾角进行倾斜注射,克服以往传统的垂直注射所造成保温管密度不均,即中间密度大而两端密度过小的缺陷。
直埋保温管冬季发泡 直埋保温管冬季生产 直埋保温管冬季生产
       预制直埋绝热管的冬季生产是行业的一大难题,公司通过科研实践攻克难关,克服了冬季生产温度低、发泡慢、保温层密度低等一些问题,使冬季低温生产得以实现,增加了企业的市场竞争力。
高密度聚乙烯外护管
       我公司备有真空定径和压力定型聚乙烯外护管挤出生产线,自行生产所需外护管,从而避免因外购无法控制原料和成品的质量及交货进度;另外,我公司还具备钢管件生产基地,和保温管件生产所需的大小镱面对焊机、角度切割机及管件发泡平台等设施,可确保预制的管件达到质量要求。
焊接 材质单
       钢管件焊接采用氩弧焊打底,配以二氧化碳气体保护焊罩面,焊件气密性及强度经无损探伤,焊接质量均达到标准要求;保温管主材如:钢管、无氟全水环保发泡料及高密度聚乙烯树脂,均采用国内知名供应商供应,原材料进公司后进行复检,材质单及质量证书均归档,以备查用。
检测设备
各项直埋保温管质量检验设备齐全,可对保温管的质量进行有效控制。
人力资源
       在吸收国内外先进经验的基础上、大量引进技术管理人才,他们有30多年的保温管生产实践经验并多次进行国外考查和交流,为公司技术创新、企业的发展做出了突出贡献。